引起銅絲發(fā)黑的主要原因是什么？廣東電纜廠家東佳信電線電纜小編為您解答。
        一、 技術(shù)原因：以前我國(guó)內(nèi)大多數(shù)廠家均使用通用性的銅桿，銅本身不是無(wú)氧銅，在加工過程中銅的表面難免會(huì)與空氣接觸而出現(xiàn)氧化。先進(jìn)國(guó)內(nèi)引進(jìn)了無(wú)氧銅的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，使整個(gè)銅線行業(yè)均用上了無(wú)氧銅，這無(wú)疑已經(jīng)是大大的改善了銅絲的發(fā)黑問題。

         二、絕緣層的材料問題：絕緣漆可以分為浸漬漆、漆包線漆、覆蓋漆、硅鋼片漆、防電暈漆等五類。其中浸漬漆就是用作于浸漬處理電機(jī)，電器線圈的。浸漬漆可以起到一個(gè)填充絕緣系統(tǒng)中的間隙和微孔，有效提高絕緣系統(tǒng)的整體性，導(dǎo)熱性，耐潮性，介電強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度的性能。其次也是起到散熱的作用，現(xiàn)在我國(guó)的浸漬漆、絕緣油生產(chǎn)工藝、制備方法、專利配方技術(shù)資料還是相對(duì)比較落后的，生產(chǎn)加工的浸漬漆基本都只起到短暫的作用，時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)出現(xiàn)掉落，失效的現(xiàn)象。
        三、使用的問題：我們?cè)谑褂镁€圈銅線的過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)這樣的問題—碰撞摩擦，沖洗較慢， 水分大量與線圈接觸，使用廢機(jī)油潤(rùn)滑，造成導(dǎo)體表面有殘留物和絕緣層的破壞，在后續(xù)加工時(shí)造成導(dǎo)體氧化；
        四、銅線退火工藝：銅線退火指就是將銅線緩慢加熱到一定的高溫后持續(xù)保持一段時(shí)間，然后以相應(yīng)的速度冷卻的一種金屬熱處理。銅線退火可以起到了就降低硬度，改善切削加工性、消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。不過一旦在生產(chǎn)過程之中溫度高于50 ℃出罐，規(guī)定抽氣時(shí)間不足、sO2含量高，保護(hù)氣體不純就會(huì)造成退火的不足，一段時(shí)間過后銅線就會(huì)容易發(fā)黑。
        線圈銅絲發(fā)黑的原因是多種因素造成的，不僅僅是以上的四個(gè)因素問題，還與銅絲本身所處的狀態(tài)、線圈加工工藝、硫化工藝、線圈的結(jié)構(gòu)、配方、線圈生產(chǎn)環(huán)境等。
廣東電纜廠家東佳信電纜均采用高精度純銅，電纜使用壽命長(zhǎng)，安全環(huán)保。若您有電線電纜相關(guān)疑問，歡迎致電深圳電線電纜廠東佳信